Изготовление шайб с точностью до 0,01 мм само по себе задача для ЧПУ и крайне затратно. Кроме того, это НЕ гарантирует хорошей механики. Нож, спроектированный для работы на подшипниках НЕ будет нормально функционировать на шайбах из-за ограниченной точности, недостаточной жесткости и малого диаметра шайб. Как итог: затратное мероприятие с сомнительным результатом.

Самая малая толщина качественных керамических подшипников - 0,8 мм. Обычно это наоборот максимальная толщина шайб. По этой причине без кардинальной переделки осевого узла такая замена невозможна. Однако, это само по себе более предсказуемо по результату по сравнению с вариантом выше. Как итог: затратное мероприятие с вероятно благоприятным результатом.

В работу по блэквошу входит разборка ножа, чистка ( при необходимости), подготовка клинка, травление, стоунвош ( т.е. блэквош), заточка, сборка и настройка механики. В работе используется мягкая химия и щадящая галтовка.

Данная услуга не предлагается с начала 2022 года. Церакот имеет ряд недостатков и особенностей, которые привели к отказу от него. Износостойкость покрытия ограничена, хотя и превышает возможности любых других красок. На ребрах и углах он сдается быстрее, чем хотелось бы. Цвет не всегда остается неизменным. Повышенные требования при нанесении при работе со складными ножами. Итог: есть множество альтернатив.

Вариантов три:
Первый просто выточить, не трогая обух, будет сильное увеличение сведения в кончику, но можно переточить с увеличением угла к кончику и будет более менее - плюс это метода, кончик будет крепче
Второй вариант убрать обух по прямой от спайдерхолла до слома, далее можно и не точить даже, но можно и переточить.
Тут плюс сохранение сведения, но это довольно дорогой вариант.
Третий: формирование «делики/эндуры»
у кончика, то есть снять с обуха, но в пределах сантиметра от излома, а не от спайдерхолла - это самый дешевый вариант, тоже можно будет не точить.

В зависимости от конфигурации клинка, его финиша и глубины царапин выбирается наиболее рациональный подход: повторное сатинирование вручную, регринд, стоунвош или иные варианты

Замену следует производить только в случае наличия неисправности, уверившись, что именно в шарике дело. Особенно это касается ножей ZT, МБШ и их копий, где стоимость и сложность замены высоки. Если "на детенте", то есть в закрытом положении есть люфт, то производится замена на шарик большего диаметра. В работе используются только шарики из нитрида кремния высокого качества поверхности.

Мастерская готова предложить услуги по лазерной гравировке. Основные направления работы:
• Восстановление лого и других маркировок после переделки финиша / регринда, на новых клинках
• Нанесение надписей, логотипов, черно-белых изображений на клинки и рукояти (кроме карбона, микарты и g10)
• Текстурирование клинков и рукоятей по индивидуальному заказу

Могу помочь в подборе, для этого необходимо измерить диаметр шляпки и ее высоту, наружный диаметр резьбы и длину резьбовой части штангенциркулем (с точностью до 0,1мм не менее).
Можно выкрутить винт рядом или напротив для замера.

В Лавке Мастерской представлены медные, бронзовые, латунные, стальные и фторопластовые шайбы различных размеров. Подбор по запросу, нужно предоставить необходимую толщину с точностью до 0,01 мм, наружный и внутренний диаметры с точностью до 0,1 мм.

Подбор других запчастей, например, пружин для фронтальных ножей, бонок, осевых втулок, пружин для аксиса и подобных ему замков, шпеньков, производится очно, в условиях мастерской.

Возможно изготовление накладок из дерева, фанеры, G10. Изготовление спейсеров из карбона, G10, акрила

Лазерная установка позволяет сделать глубокую гравировку обуха, чтобы обойтись без нарезки "настоящей" насечки, но значительно увеличить сцепление с пальцем.

Стоунвош титана или как разом сделать нож с титановой рукоятью другим решив кучу проблем
https://youtu.be/77xmW9ecC30

Будни Мастерской (44) Масштабный стоунвош/дарквош
https://youtu.be/DGzH-1uahHg

Стоунвош винтов во спасение
https://youtu.be/H3RVG4oeyFw

Для отправки ножей используется почта или сдэк, что вам удобнее.
Нож приезжает, я забираю посылку (2-4 рабочих дня), распаковываю на видео, осматриваю (1-3 рабочих дня), диагностику делаю, фиксирую состояние внутри (1-3 рабочих дня).
Согласовываю с вами ТЗ, работы выполняются, далее снимаю видео готового ножа, после этого оплата по счету от ИП и отправка обратно

У Мастерской есть определенный стандарт качества, если я вижу, что в данном случае не смогу его гарантировать, то за такую работу никогда не берусь, надеюсь на понимание заказчика, так как это в его интересах.

Мастерская предлагает два базовых варианта заточки: «в зеркало» и «заводская».
То есть вариант с зеркальными подводами или «имитация» заводской заточки с рисками.
Оба варианта острые, бреют волосы, режут бумагу, с обычными поправками на угол, марку стали и сведение ножа. Например, нож сведенный в 1,5 мм и заточенный на 54 градуса вряд ли будет нормально резать бумагу/брить волосы независимо от финиша. А нож сведенный в 0,3 мм и заточенный в 32 градуса будет уверенно брить независимо от стали и финиша.
Предел остроты у зеркала выше, однако, по агрессии реза вариант с рисками выиграет. Он особенно оправдан на твердых, высокоуглеродистых и суперсталях. Также это хороший выбор, если нож будет активно работать и планируется неоднократно его править до следующей заточки. На совсем мягких или малоуглеродистых сталях однозначно лучше зеркало. Всегда можно выбирать больше по визуальной составляющей, отбросив практическую сторону вопроса. Кому-то нравится зеркало рядом с стоунвошем, а кому-то заводская. Кому-то к черному клинку хочется зеркало, а кому-то нет. Редкие однозначные варианты больше характерны для суперсталей, если это Ваш случай, я об этом предупрежу)

Регринд? Да.
https://youtu.be/-mgjEYh9L5Y